Aral潤滑油ABC

Additive or Active substance 添加劑或活性劑

添加劑或活性劑
添加劑或活性劑活性劑是添加於基礎(chǔ)油中，依商業(yè)潤滑上的需求來改善成品的效能特性。這些添加劑并不存在於基礎(chǔ)油中，為了能夠加強(qiáng)某些性能或是為了去除某些不想要的特性或者至少是抑制其他性質(zhì)。您可以透過潤滑油、燃料、燃油等等的化學(xué)及/或物理性來修正或改善其性能，例如關(guān)於氧化穩(wěn)定性、EP極壓性、起泡性、黏溫性、凝固點(diǎn)、流動(dòng)性、化油器結(jié)冰、進(jìn)氣系統(tǒng)積碳、過濾性、點(diǎn)火、抗爆震性等等。

Adhesiveness Improver 黏附性增進(jìn)劑

黏附性增進(jìn)劑

透過分子結(jié)構(gòu)、內(nèi)聚力的改變，最常使用的是增加黏性附著力來強(qiáng)化金屬表面的油膜強(qiáng)度。高分子量碳?xì)浠衔?、高分子聚合物、鋁皂等等會(huì)使得油品內(nèi)聚力增加。

Air Separation Properties 空氣分離性

空氣分離性
此特性對透平油和液壓油特別重要；油中分散的氣泡會(huì)造成問題例如影響壓縮性并因此造成液壓系統(tǒng)故障：DIN 51381，消泡性測量DIN 51 566。

Aluminum Complex Grease 鋁復(fù)合基潤滑脂

鋁復(fù)合基潤滑脂
具有非常好的防水性、流動(dòng)性、油品分離性低、高滴點(diǎn)(超過230 °C)、有高負(fù)載能力的EP極壓添加劑以及操作溫度范圍大約到160 °C的潤滑脂。

Aluminum soap lubricating grease 鋁皂基潤滑脂

鋁皂基潤滑脂
以鋁皂基及礦物油為基礎(chǔ)的潤滑脂，黏附性佳和防水性良好、低剪切穩(wěn)定性以及大約為120 °C的低滴點(diǎn)。

American Society for Testing and Materials 美國試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)

美國試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)
制定材料和測試方法標(biāo)準(zhǔn)的美國協(xié)會(huì)。

Anti Stick Slip Additives 抗滯滑添加劑

抗滯滑添加劑
添加在變速箱油和其他潤滑油中的添加劑以調(diào)整其摩擦性并防止逆向滑動(dòng)(滯動(dòng))例如從滑軌到慢速移動(dòng)機(jī)械刀具。

Antioxidation Properties 抗氧化性

抗氧化性
對於潤滑油加工操作可用性的評(píng)估判定，例如針對高壓荷載的CLP潤滑油；較早期測試油品動(dòng)黏度增加以及沉淀量增加的測量：DIN 51586，在蒸氣透平油急液壓油中活性物質(zhì)的老化情況測量：DIN 51587

Ash 灰份

灰份
無機(jī)成份完全燃燒后所剩余的有機(jī)物質(zhì)。當(dāng)潤滑油燃燒時(shí)，礦物殘余物會(huì)生成氧化物(氧化灰份)或是硫酸鹽(在之前添加硫酸的話會(huì)產(chǎn)生硫酸鹽灰份)。含有金屬有機(jī)成份添加劑的潤滑油及使用過的潤滑油中才會(huì)產(chǎn)生硫酸鹽灰份。礦物油產(chǎn)生的灰份測量方式：DIN 51575, EN 7，從潤滑脂產(chǎn)生灰份的測量方式：DIN 51803。

ASTM Colour Number ASTM顏色編號(hào)

ASTM顏色編號(hào)
油品顏色的測量：DIN ISO 2049 –參考顏色編號(hào)

Ball Bearing Grease 滾珠軸承潤滑脂

滾珠軸承潤滑脂
針對滾動(dòng)軸承的潤滑脂，通常是鋰皂基潤滑脂以及鈉皂基潤滑脂針對特殊潤滑需求，例如鈣皂基潤滑脂是適用於常與水接觸的部位潤滑。

Barium Complex Grease 鋇復(fù)合基潤滑脂

鋇復(fù)合基潤滑脂
具有良好的高壓特性和良好防水性的潤滑脂。

Barium Grease 鋇基潤滑脂

鋇基潤滑脂
以鋇皂基和礦物油及/或合成油為基礎(chǔ)的潤滑脂，防水性以及剪切穩(wěn)定性佳，通常低溫流動(dòng)性不佳。

Base Oil 基礎(chǔ)油

基礎(chǔ)油
以礦物油及/或合成油以及/或混合成分為基底做為像是引擎油、齒輪油等等潤滑油或是含有潤滑油產(chǎn)品，像是潤滑脂的主要成分。產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的種類和數(shù)量決定潤滑油的特性像是黏溫性、氧化穩(wěn)定性、與添加劑的相容性、滲透性、摩擦性等等…

Biologically degredable Lubricants 生物可分解潤滑油

生物可分解潤滑油
依照DIN 38412 的測量方法，針對有機(jī)化學(xué)物質(zhì)經(jīng)由微生物像是細(xì)菌、霉菌、海藻、原生動(dòng)物和較高等生物進(jìn)行的生物化學(xué)分解。生物降解(生物氧化)是在不同階段進(jìn)行產(chǎn)生CO2、水、蛋白質(zhì)細(xì)胞物質(zhì)和微生物數(shù)量的增加。因?yàn)榧夹g(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)和適合不同測試方法的生物降解以及毒生態(tài)學(xué)的相容性，做出了三種生物可分解的潤滑油。這些油品包括了各種不同的聚乙二醇、植物油及特殊的合成酯。這些油品可用於二行程油品、鏈鋸油、滅音器和分離油品、黏性潤滑油、鋸條油、噴霧油、抗腐蝕油、定點(diǎn)潤滑油、一般潤滑油、液壓油、潤滑脂等等的基礎(chǔ)油。生物可分解性：DIN E 51828-2快速生物可分解液壓油是依照VDMA文件24 568(要求)和24 569(適用規(guī)范)所定義。

Boiling Point 沸點(diǎn)

沸點(diǎn)
在化性均質(zhì)的物質(zhì)沸騰時(shí)的溫度

Boundary Friction 邊界摩擦

邊界摩擦
二個(gè)物質(zhì)間接觸的部位由於潤滑油膜因摩擦過程產(chǎn)生破裂或破壞所產(chǎn)生的摩擦，摩擦比例如壓力或是速度會(huì)使二個(gè)物質(zhì)接觸，此時(shí)無可避免的會(huì)產(chǎn)生邊界摩擦，而在另一個(gè)方向須先建立起可支撐的油膜。

Burning Point 燃點(diǎn)

燃點(diǎn)
依照DIN ISO 2592，可燃液體的蒸氣濃度足以維持燃燒火焰超過5秒的最低溫度，克氏開杯式閃火點(diǎn)分析儀。

Calcium Grease 鈣基脂

鈣基脂
具防水性的潤滑脂；抗水性極佳的密封油脂；可以應(yīng)用在杯脂，曲柄軸潤滑脂，滾軸潤滑脂，液壓系統(tǒng)潤滑脂，軸承潤滑脂從-20℃到70℃；以十二-氫氧基硬脂酸為基礎(chǔ)的鈣皂基潤滑脂可適用於大約120℃的溫度范圍。

Cloud point 濁點(diǎn)

濁點(diǎn)
濁點(diǎn)描述特定溫度。在此溫度液體的外觀會(huì)變得混濁。此混濁外觀產(chǎn)生是因?yàn)槭灳w的分散所致。

Colour Number 色號(hào)

Determination of colour scale for petroleum products such as lubricating oils, fuel oils, diesel fuel and paraffin in 16 colour numbers. Identification of colour: DIN ISO 2049, for mineral oil hydrocarbons and similar products. Colour according to: DIN ISO 2049 below colour number 0,5 is the determination of the Sayboldt colour number: DIN 51 411

色號(hào)
以16個(gè)色號(hào)來測量像是潤滑油，燃料油，柴油以及石蠟等石化產(chǎn)品的顏色范圍。針對碳?xì)浠衔锏V物油以及類似產(chǎn)品的顏色判定：DIN ISO 2049。依照：DIN ISO 2049的側(cè)出的顏色低於色號(hào)0.5以下以Sayboldt色號(hào)：DIN 51 411判定。

Colour of Luboil 潤滑油的顏色

潤滑油的顏色
潤滑油的顏色是依產(chǎn)地，精煉程度以及氧化程度而有所不同。大部分混合的潤滑油的顏色會(huì)比中性油較深。顏色與品質(zhì)特性無關(guān)。顏色的判定是依照ASTM-比色分析儀：DIN ISO 2049，Sayboldt色號(hào)：DIN 51 411

Conradson-Test (CCT) 康拉遜測試 (CCT)

康拉遜測試 (CCT)
依照康拉遜測試法測量殘?zhí)剂浚軌蛱峁┮恍┙固可蓛A向的數(shù)值。油樣(柴油，燃料油，潤滑油，潤滑脂)在容器內(nèi)以不足量的氧氣燃燒(燒成焦炭的)。殘留焦炭重量百分比表示。如果是柴油，康拉遜測試能證實(shí)噴油嘴容易阻塞的推論：DIN 51551

Copper Strip Test 銅腐蝕測試

銅腐蝕測試
判定潤滑油以及潤滑脂影響銅腐蝕程度的方法；針對礦物油：DIN 51 759，潤滑脂：DIN 51 811

Corrosion of Metals 金屬腐蝕

金屬腐蝕
材質(zhì)與環(huán)境物質(zhì)因化學(xué)以及在電化學(xué)反應(yīng)所造成金屬物質(zhì)破壞程度的描述。

Compressor Oil (空壓機(jī)油)

空壓機(jī)油
依據(jù)DIN 51506 潤滑油V: 潤滑油用於，有潤滑壓縮室沒有冷卻氣流噴出的空壓機(jī)。這些潤滑油可以用於耐高於大氣壓力的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)的真空幫浦。

Danger Risc Class / Hazard Class 危險(xiǎn)等級(jí)

危險(xiǎn)等級(jí)
可燃液體的分類：A組：閃火點(diǎn)不超過100℃并且沒有B組關(guān)於水溶性性質(zhì)的液體：閃火點(diǎn)溫度低於21℃的液體：DIN 51755危害等級(jí)II：閃火點(diǎn)溫度介於21℃到55℃的液體：DIN 51755危害等級(jí)III：閃火點(diǎn)溫度超過55℃到100℃的液體：DIN 51578 B組：閃火點(diǎn)溫度低於21℃的液體，在15℃可完全溶於水或者可燃性液體成分在15℃可完全溶於水。對於易燃性液體的貯存、運(yùn)送(VbF)，確認(rèn)等都必須遵從相關(guān)規(guī)定。

Degree of Dispersion 分散度

分散度
描述在分散溶液(例如懸浮液)內(nèi)顆粒大小的細(xì)密度。分散溶液中顆粒尺寸愈小，溶液愈清澈。對切削液乳劑/懸浮液而言，依油品的類別不同，顆粒尺寸介於0.1及10μm之間。

Demulsification Properties 抗乳化特質(zhì)

抗乳化特質(zhì)
描述潤滑油對抗沉積水以及/或是防止乳劑形成的能力，依照：DIN 51599測試以礦物油為基礎(chǔ)的潤滑油和液壓油在油水混和情況下油品的抗乳化性，抗乳化性：DIN ISO E 6614

Demulsifier 抗乳化劑

抗乳化劑
物質(zhì)的名稱，會(huì)影響乳劑的分解。

Density 密度

密度
礦物油或是類似物質(zhì)的密度(r)是表示在特定的溫度(t)下其質(zhì)量(m)與其體積(V)的比例，密度大小與產(chǎn)品的化學(xué)式有關(guān)。相同類型的產(chǎn)品密度會(huì)隨著黏度的增加及精煉度品質(zhì)增加而增加：DIN 53757 – r = m/V-參照SI單位表

Dispersant 分散劑

分散劑
添加到潤滑油中(特別是引擎油)的活性物質(zhì)。分散劑活性物質(zhì)能夠使細(xì)小的顆粒均勻分散在懸浮液中直到這些顆粒被濾出/或者因換油而排出。

Dispersion 分散

分散
最少兩種物質(zhì)的非均勻混合物的名稱，其無法或幾乎無法溶解。一個(gè)好例子是油與水的混合。分散之下分為懸浮，氣膠以及膠狀分散?！?/span>

Drop Point 滴點(diǎn)

滴點(diǎn)
加熱潤滑脂油樣使其流入測試管底部通過油嘴孔徑時(shí)的測試溫度，針對潤滑脂測試：DIN ISO 2176。

Dynamic Viscosity 動(dòng)黏度

動(dòng)黏度
動(dòng)黏度是物質(zhì)的絕對黏度。須要基於技術(shù)規(guī)范DIN 51550進(jìn)行技術(shù)計(jì)算 (請甚至參考”黏度”的定義)
黏度單位為:: 1 (N ′ s)/m2 = 1 Pa ′ s = 10 Poise = 1000 cP.

Emulsion 乳劑

乳劑
兩種液體完全均勻地混合，一般是乳狀或混濁的外觀。乳劑可能有以下兩種形式：油入水(水是連續(xù)相)以及水入油(水為非連續(xù)相)

Extreme Pressure Additive 極壓添加劑

極壓添加劑
能夠防止滑動(dòng)的金屬表面受到極壓而產(chǎn)生咬合情況的潤滑油添加劑。金屬與金屬接觸產(chǎn)生局部高溫的部位，EP添加劑能與金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成保護(hù)膜以防止金屬接觸表面凸起部位的熔合，進(jìn)而在高壓負(fù)荷下造成滑動(dòng)表面的破壞產(chǎn)生磨痕。硫，氯或者磷的反應(yīng)化合物都可在潤滑油中用以產(chǎn)生無機(jī)薄膜保護(hù)金屬表面。

Extreme Pressure Lubricants 極壓潤滑油

極壓潤滑油
像是潤滑油或潤滑脂中含有EP活性物質(zhì)(極性或金屬活性添加劑以及/或者固態(tài)潤滑油等)的極壓潤滑油用以承載較高負(fù)荷，例如引擎油、齒輪油，戟齒輪油，液壓油，溶水油(太古油)等。

Emcor test / SKF- emulsion corrosion test (Emcor-測試/ SKF-乳劑-防腐蝕-測試)

Emcor-測試/ SKF-乳劑-防腐蝕-測試
這是測試潤滑脂在滾動(dòng)軸承、櫬套軸承以及滑軌面在有水的情況下所能提供的防銹性。這是接近真實(shí)的測試(幾乎像是現(xiàn)場測試)

EN (歐盟規(guī)范)

歐盟規(guī)范
歐盟規(guī)范。歐盟同意的各種規(guī)范(食品、鋼鐵…..)

Flow properties(流動(dòng)性)

流動(dòng)性
潤滑油在零度溫度時(shí)的性能(流動(dòng)性)。流動(dòng)性以”U型管測試” 依照DIN 51568方法決定。

Evaporation loss (蒸發(fā)損失)

蒸發(fā)損失
高溫(最高達(dá)350C°)時(shí)潤滑油的蒸發(fā)損失(EL)，對引擎及汽缸潤滑非常重要。高溫時(shí)的高蒸發(fā)損失(EL)就如同油耗并會(huì)導(dǎo)致油品性能/保護(hù)力的改變。 DIN 51581 (Noack 測試包括例如引擎油測試CEC L-40-T-87)，針對精密機(jī)械及光學(xué)儀器的潤滑脂測試: DIN 58397 T1.

Flash Point 閃火點(diǎn)

閃火點(diǎn)
閃火點(diǎn)定義為油品(或者其他碳?xì)浠衔?產(chǎn)生足夠的蒸氣使其突然燃燒(點(diǎn)燃)最低溫度的測定。在開或者閉的杯中進(jìn)行測量，杯中的液體控制在能夠產(chǎn)生足夠瞬間燃燒的可燃?xì)怏w，當(dāng)產(chǎn)生小火焰的瞬間溫度即為閃火點(diǎn)：DIN 51755-2，DIN ISO 2592，DIN pr EN 57-也可參照著火點(diǎn)

Flock Point 絮凝點(diǎn)

絮凝點(diǎn)
測定潤滑油中的蠟質(zhì)物質(zhì)能夠從混合油中分離出并且會(huì)使混合油樣凝結(jié)成乳白色外觀的攝氏溫度。通常使用於評(píng)估冷凍機(jī)油阻塞冷煤系統(tǒng)中膨脹閥或是毛細(xì)管的程度：DIN 51351

Flow Characteristics 流動(dòng)性

流動(dòng)性
流動(dòng)性(流動(dòng)能力)視物質(zhì)種類而定，例如礦物油、合成油，潤滑脂等?？煞殖膳ｎD流動(dòng)，塑性流動(dòng)，假塑性流動(dòng)，膨脹流動(dòng)以及觸變性流動(dòng)。

Flow Pressure 流動(dòng)壓力

流動(dòng)壓力
在特定條件下能將潤滑脂擠出測試噴嘴所需的壓力。測量潤滑脂的黏度及其流動(dòng)性。潤滑脂的流動(dòng)壓力依照Kesternich判定：DIN 51805

Flow properties 流動(dòng)性

流動(dòng)性
潤滑油在零度溫度時(shí)的性能(流動(dòng)性)。流動(dòng)性以”U型管測試” 依照DIN 51568方法決定。

Foaming 起泡性

起泡性
潤滑油的起泡性判定：ISO 6247

Foaming of Mineral Oils 礦物油的起泡性

礦物油的起泡性
在測試條件(利用吹入空氣)下油中泡沫生成的數(shù)量，藉此測量油品的起泡性，空氣釋放性的判定：DIN 51381，起泡性的判定：ISO 6247

Four Ball Machine 4球機(jī)器

4球機(jī)器
用於測試EP極壓潤滑油的油品測試裝置。在此測試，4顆球會(huì)組成像金字塔，上方的球會(huì)旋轉(zhuǎn)。壓力會(huì)一直增加直到球彼此熔接(焊接承載力)。承載力以N (牛頓)做為VKA值。量測下方3顆球的球蓋/頂?shù)闹睆?小時(shí)后的磨耗值: DIN51 350 T 1 / T 2 / T 3

Freezing Point 凝固點(diǎn)

凝固點(diǎn)
航空燃料，石油產(chǎn)品以及車用苯的凝固點(diǎn)的測量方式：ISO 3013

FZG

FZG
齒輪和傳動(dòng)的研究機(jī)構(gòu)

FZG-Test

FZG-測試
齒輪油在齒輪張力測試機(jī)中的機(jī)械測試用以測定潤滑油最大可承載的能力，藉此測試，依測試結(jié)果亦可評(píng)量出其他效能如更進(jìn)一步的特性，像是齒腹磨損，起泡性傾向以及腐蝕性。結(jié)果的判定是以達(dá)到負(fù)載失敗為止(1-12級(jí)，12為最大承載)以及在其他規(guī)定測試中所達(dá)到的磨損來判定：DIN 51354-1/-2(也叫做Niemann四方齒輪測試)

Gear Grease 齒輪潤滑脂

齒輪潤滑脂
齒輪潤滑脂大多數(shù)是碳酸氫鈉皂基，但有些是鋁和鈣皂基潤滑脂。對於齒輪(NLGI 0, 00, 000 及1)和單軸油封的車用齒輪，部份添加EP極壓劑的半液態(tài)潤滑脂測定，DIN 51826 潤滑脂的黏度分類：DIN 51818

Gear Oil 齒輪油

齒輪油
工業(yè)齒輪用的潤滑油：DIN 51509、51517-1/-2/-3(潤滑油C、CL、CLP)，對於汽車齒輪是依照API GL 1到GL 6，SAE分類：DIN 51512

Heat Traetment Oil 熱處理油

熱處理油
加熱制造過的鋼材，像是齒輪或車軸，浸入液體中以達(dá)到快速和均質(zhì)的冷卻，也稱為熱處理油；適用於金屬工件生產(chǎn)過程中的冷卻，且通常以水冷卻，因?yàn)橛偷臒醾?導(dǎo)性較慢，可以減少金屬斷裂或變形。淬火油必須具有極佳的氧化穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，并且可以使工件保持干凈、不會(huì)有殘余物。在精煉名詞中，淬火油是油變成裂解產(chǎn)生的石油餾分(參照裂解)的高溫蒸氣狀態(tài)再予以冷卻。

Heat Transfer Oil 熱媒油

熱媒油
有極佳閃火點(diǎn)能散熱且不易氧化的礦物油或合成油，可作為冷卻或加熱的傳熱油。其他相關(guān)的特性為初沸點(diǎn)、閃火點(diǎn)、蒸氣壓力、流動(dòng)性和裂解溫度，熱媒油Q: DIN 51522

Hydraulic Fluid 液壓油

液壓油
防火型液壓油可做為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力傳送介質(zhì)：VDMA 24317, 24320，并依照歐洲共同體委員會(huì)對於液壓傳動(dòng)及控制的防火型油品的要求與測試，第7次盧森堡報(bào)告(針對硬煤開采安全性的常會(huì))：ISO/DIS 6071, ISO/DP 6743 T 0

Hydraulic Oil 液壓油

液壓油
抗老化、稀薄油品、不起泡、以礦油或合成油所調(diào)制的高精煉油壓油，使用於油壓機(jī)械具有低流動(dòng)點(diǎn)。主要用於流體靜壓傳動(dòng)裝置。產(chǎn)品可以用於有液動(dòng)傳動(dòng)裝置的油壓機(jī)械，只要油品符合這些機(jī)械的要求。液壓油(HL)為油壓油含添加劑以增加抗腐蝕性以及抗老化性: DIN 51524 T1 (HLP):如同HL油品，但額外有助於減少在混合磨擦區(qū)域”由於磨傷造成的磨耗”。 DIN 51524 T2 HVLP: 如同HLP油品，但額外有助於提升黏溫性 DIN 51524 T3 HLPD: 如同HLP油品，但額外含有清凈添加劑

Industrial Lubricant 工業(yè)潤滑油

工業(yè)潤滑油
用於工業(yè)用途和機(jī)械的潤滑油及潤滑脂；分類：DIN 51 502、DIN ISO 6743第0至15項(xiàng)。

Kinematic Viscosity 動(dòng)黏度

動(dòng)黏度
測量黏度密度比；於20 °C, 40 °C及100 °C的特定溫度下所測出的黏度值，單位為 mm2/s (cSt)，DIN 51550 n = h/r =絕對黏度/密度(mm 2/s) 1 centistokes(厘史) = 1 cSt = 1 mm2/s= 1′ 10-6 m2/s

潤滑油 ABC

Lithium Grease 鋰基潤滑脂

鋰基潤滑脂
潤滑脂是油與12-羥基硬脂鋰皂化而成；具有良好的防水性和適用溫度范圍廣、高滴點(diǎn)、操作溫度可從-25°C 到130 °C，短期時(shí)間內(nèi)可耐140 °C的高溫。

Low Temperature Characteristics 低溫特性

低溫特性
礦物油產(chǎn)品的特性是由混濁點(diǎn)、過濾性、流動(dòng)性、絮凝點(diǎn)、凝固點(diǎn)、結(jié)晶點(diǎn)、流動(dòng)點(diǎn)以及混濁點(diǎn)來分析。

Lubricant for Construction and Civil Engineering Machinery 建筑和土木工程機(jī)械用潤滑油

建筑和土木工程機(jī)械用潤滑油
適用於建筑機(jī)械的引擎、齒輪、液壓及傳動(dòng)系統(tǒng)潤滑的潤滑油和潤滑脂：DIN 51 516

Lubricant with Adhasive Properties 有黏性的潤滑油

有黏性的潤滑油
黏性增加、具有黏附性的潤滑油，通常像瀝青、高黏性的潤滑油。

Lubricants 潤滑油

潤滑油
加入兩個(gè)表面之間能減少相對運(yùn)動(dòng)之間所產(chǎn)生的摩擦以及/或是磨損的物質(zhì)。

Lubricating Greases 潤滑脂

潤滑脂
液態(tài)潤滑油(通常是礦物油)和均勻分散於油中的增稠劑(通常是皂基)的混合物。因?yàn)闈櫥牧鲃?dòng)性不佳，所以用於需要特別潤滑以及不需一直保持在油中的部位。增稠劑可以在潤滑上扮演像油一樣重要的角色，皂基的增稠劑是利用金屬的氫氧化物、或是鹼、與脂肪、脂肪酸、或是酯反應(yīng)(皂化)所形成。使用的皂基種類視潤滑脂特性而定。鈣(石灰)皂基潤滑脂具高防水性，但在高溫不穩(wěn)定。鈉皂基潤滑脂在高溫穩(wěn)定性佳，但在潮濕的環(huán)境下會(huì)流失。鋰皂基潤滑脂可耐高溫和潮濕?；旌显砘嵌喾N皂基的混合，可提供每種皂基的優(yōu)點(diǎn)。復(fù)合皂基是由鹼和高分子量的脂肪或脂肪酸反應(yīng)所形成的皂，而鹼和短鏈有機(jī)或無機(jī)酸也會(huì)同時(shí)反應(yīng)形成金屬鹽(錯(cuò)合劑)。錯(cuò)合劑通常會(huì)增加潤滑脂的滴點(diǎn)。鋰、鈣和鋁基潤滑脂是常見的。復(fù)合皂基潤滑脂非皂基的增稠劑，像是黏土、矽膠、碳黑以及各式各樣的合成有機(jī)物質(zhì)也可用於潤滑脂的生產(chǎn)制造中。泛用型潤滑脂可提供耐熱及防水的功能，并且因?yàn)楹刑砑觿┧钥梢栽黾迂?fù)載能力及防銹。

Lubrication Plan 潤滑計(jì)畫

潤滑計(jì)畫
廠內(nèi)維護(hù)周期的潤滑指示，顯示潤滑部位、潤滑油種類、數(shù)量(公斤)、換油期限、機(jī)器類型、引擎類型。

Melting Point 熔點(diǎn)

熔點(diǎn)
加熱時(shí)物質(zhì)時(shí)由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的溫度。

Metal Soap 金屬皂

金屬皂
金屬及其混合物與脂肪酸反應(yīng)并且形成金屬皂可做為潤滑油中的EP添加劑及潤滑脂的增稠劑。

Metal Working Fluid 金屬加工液

金屬加工液

當(dāng)原料被切剖或成型時(shí)用於冷卻以及潤滑的潤滑油。DIN51385規(guī)范分為:
0: 冷卻潤滑油
1: 非水溶性
2: 水溶性
3: 與水混合的冷卻潤滑油
3.1: 冷卻-潤滑乳劑 (油入水)
3.2: 冷卻-潤滑稀釋液
DIN 51360 T 1/2: 測試防腐蝕保護(hù)的品質(zhì)
DIN 51367: 乳化性的穩(wěn)定性
DIN 51368: 能以酸分離出量的判定。
DIN 51369: pH-值

Metal Working Oil 金屬加工油

金屬加工油
一般對於切削油、滾軋油、抽線油及鉆孔油、水溶性及非水溶性油，標(biāo)準(zhǔn)參考是切油液;主要效能:依照加工應(yīng)用、潤滑性、冷卻性、碎屑帶離性、防銹性及其他-參照切削液-

Mineral Oils (Petroleum) 礦物油(石油)

礦物油(石油)
礦物油產(chǎn)品是從礦物中所衍生而出，如石油，是由石油蒸餾及精煉所提煉出的產(chǎn)物，主要是由飽和及少量不飽和碳?xì)浠衔锘旌纤M成。

Mixed Friction 混合摩擦

混合摩擦
當(dāng)邊界摩擦及液動(dòng)摩擦一同/先后發(fā)生的摩擦狀況。表面粗糙(粗糙尖端)部份分離，然而，接觸會(huì)導(dǎo)致摩耗產(chǎn)生。

Mould Oil 脫模油

脫模油

(a)用於潤滑木質(zhì)、金屬或是類似生產(chǎn)混凝土、陶瓷、瓦片等的模具內(nèi)側(cè)的油品，以便容易從模具移除模件。

(b)也稱為脫模劑為了能讓模件容易分離。

Multi Purpose Gear Oils 泛用型齒輪油

泛用型齒輪油
適用於汽車、拖車機(jī)及建筑機(jī)械的換檔、輔助變速、截齒輪符合MIL規(guī)范及/或API級(jí)數(shù)且與油封橡膠、非鐵金屬等等的不同活性物質(zhì)(添加劑)間有很好的相容性。

Multi Purpose Greases 泛用型潤滑脂

泛用型潤滑脂
泛用型潤滑脂適用於所有需潤滑脂的潤滑點(diǎn)并符合其要求，例如適用於溫度介於-30 °C 到140 °C平面軸承及滾動(dòng)軸承及針對高速率比的應(yīng)用。

Multi Purpose Oils 多功能油品

多功能油品
泛用型的工業(yè)潤滑油含有特殊添加劑配方符合多種不同機(jī)械刀具的需求，例如滿足切削液及其他應(yīng)用上的需求。因此，如果可滿足所有應(yīng)用上的要求，此多功能油品在中央潤滑系統(tǒng)及其他應(yīng)用做為齒輪油滑軌油、切削油、液壓油來使用。

Metal Working Fluid 金屬加工液

金屬加工液
當(dāng)原料被切剖或成型時(shí)用於冷卻以及潤滑的潤滑油。DIN51385規(guī)范分為: 0: 冷卻潤滑油 1: 非水溶性 2: 水溶性 3: 與水混合的冷卻潤滑油 3.1: 冷卻-潤滑乳劑 (油入水) 3.2: 冷卻-潤滑稀釋液 DIN 51360 T 1/2: 測試防腐蝕保護(hù)的品質(zhì) DIN 51367: 乳化性的穩(wěn)定性 DIN 51368: 能以酸分離出量的判定。 DIN 51369: pH-值

Noack-Test Noack測試

Noack測試
測量潤滑油在高溫情況下的蒸發(fā)損失。

Oil Separation / Bleeding 油品分離/攪拌

油品分離/攪拌
潤滑脂經(jīng)長時(shí)間貯存或在高溫下，可能會(huì)有少量的油品分離滲出。一般情況下此現(xiàn)象為正常，然而不能有較大量油品分離，否則就是一般所稱的滲漏。靜態(tài)下潤滑脂分離性的測量方式: DIN 51817

Oil Test Machinery 油品測試儀

油品測試儀
測試潤滑油及潤滑脂的潤滑特性的儀器;特別是針對各種不同的加工性能以及邊界面摩擦、混合摩擦、液動(dòng)潤滑、低溫及高溫等等不同操作情況。